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十招搞定——混凝土路面起皮問題

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十招搞定——混凝土路面起皮問題

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  混凝土路面起皮會造成路面的耐磨性能下降,骨料裸露,路面平整度破壞,影響路面的整體美觀和質量。

  (1)水泥過期或受潮結塊

  水泥受潮導致水泥活性差,強度下降,引起混凝土表層強度下降造成起皮現象。水泥的存儲保管不妥,受潮結塊會造成混凝土攪拌不均,產生局部結塊現象,水化及凝固時間產生不均,降低混凝土的強度、硬度和耐磨性,造成起皮現象。水泥進場時,應有對其品種、標號、數量和出廠日期及合格證等進行檢查驗收,對水泥進行強度、凝結時間、細度和安定性等指標進行復檢。超過三個月或受潮的水泥必須重新檢驗,按試驗結果決定正常使用或降級使用。水泥應按不同廠家分別儲存,嚴禁混合使用。

  (2)砂偏細,含泥量大

  砂細度模數小,比表面積大,需水量大,漿體量不變時造成骨料表面漿體厚度變薄而影響水泥粘結,會造成混凝土表面強度降低。砂細度模數大時,保水性差造成泌水,也降低表面強度。砂含泥量大,泥土包裹在骨料表面延緩水泥的水化和混凝土的凝固時間,造成混凝土表面強度降低,發生起皮現象。此外,細砂配制的混凝土收縮大于中粗砂配制的混凝土。路面混凝土應選擇質地堅硬、耐久、含泥量小,級配良好中砂,細度模數宜為2.5~2.8,小于0.08mm的顆粒不應超過3%。

  (3)粗骨料

  粗骨料級配差,粒形差,針片狀多、土塊、風化巖、有機質含量過大的碎(礫)石。碎(礫)石級配不好、針片狀含量過大時,在施工中混凝土離析而降低表面強度。碎(礫)石中土塊、風化巖軟弱顆粒、有機物含量過大時,在混凝土中形成弱點,使混凝土強度降低。

  (4)混凝土生產

  混凝土生產時,嚴格按照配合比設計對拌合物充分攪拌,確保拌合物均勻。混凝土攪拌時間過短,易造成拌合物攪拌不均勻,粘聚力不夠,造成混凝土強度降低。攪拌時間過長,使混凝土拌合物中含氣量增加,也會造成混凝土強度降低。混凝土生產時,對水灰比和坍落度或工作度)進行嚴格監控,未經試驗室技術人員同意不得隨意加減用水量。經常測試砂、石含水量,準確掌握混凝土配合比中的用水量,根據具體情況進行配合比的調整。

  (5)混凝土運輸、澆筑

  混凝土運輸過程中,應保持低速旋轉,防止混凝土拌合物發生離析、分層,勻質性破壞。混凝土卸料前,快速攪拌90S,保證混凝土拌合物的勻質性。混凝土拌合物在運輸和攤鋪時發生離析,大量浮漿聚集在混凝土表面,降低表面強度。

  混凝土澆筑前濕潤路基時不得有明顯積水,如果路面基礎存有積水,在振搗的過程中,混凝土就會發生泌水現象,使表層混凝土水灰比過大,造成局部起皮現象。

  澆筑時,不能為施工方便,隨意往混凝土加水增大坍落度,使泌水現象加劇,從而造成起皮現象。

  (6)混凝土振搗

  混凝土施工振搗時,應成排依次前進,排與排之間互相搭接10~20cm,做到不漏振、不過振,插入式振搗器每一插點要“快插慢拔”,混凝土表面不再明顯下沉,不再有氣泡明顯溢出,表面泛漿為準。過度振搗會使混凝土產生離析、泌水等現象,造成混凝土表層水灰比變大形成混凝土表面局部的起皮現象。混凝土全面振搗后,再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平,振動梁往返拖拉2~3遍,清理表面泛漿,并趕出氣泡。

  (7)抹面、收光

  混凝土振搗后,表面浮漿增加,水膠比偏大易造成耐磨性降低,脫皮起砂。要把握抹面收光時機,過早進行抹壓會抑泌水通道影響正常泌水,導致混凝土表層下部出現泌水層,硬化后容易產生起皮現象。抹面過遲,水泥已經初凝硬化,會擾動硬結的面層,降低強度,且不利于消除裂縫。做到初凝前后完成第一遍抹壓,終凝前后完成收光。高溫大風天氣,空氣濕度低,蒸發快,混凝更應注意抹面時機,錯過時機,灑水抹面,易降低表層混凝土強度。收面時不能為便于抹平壓光,在混凝土表面灑水收面,致使表層水灰比過大,強度降低,發生起皮現象。

  (8)養護

  混凝土表面泌水消失,抹壓、收光后用草袋、麻袋、土工布等物覆蓋路面進行保濕養護,每天灑水2~3次,養護天數不宜少于14天,具體以保持濕潤為準,也可噴灑養生劑進行養生。混凝土路面施工時要掌握好養護時間,澆水養護時間過早易導致路面大面積起皮。灑水時間不宜過早,如果混凝土表層尚未凝固就灑水養護,很容易造成表層水灰比過大,出現起皮現象。灑水養護也不宜過遲,混凝土表層水分蒸發,水泥水化作用受到影響而降低強度甚至出現裂縫。同時,在養護過程中根據外界環境溫度的變化適當增加或減少灑水次數和灑水量,避免混凝土路面表層出現干裂起皮和水灰比變大引起起皮現象。

  水泥混凝土路面在尚未達到足夠強度(低于設計強度的25%時),不宜上人(車)走動或進行下道工序施工,使面層遭受破損,強度不足80%時,禁止機動車輛通行。對工期緊,強度要求高的混凝土路面,摻早強劑和減水劑,提高混凝土的早期強度和改善混凝土的抗磨、收縮等物理、力學性能。

  (9)雨天施工

  陰天、空氣濕度大時,混凝土表面泌水嚴重,應注意清除表面泌水,不宜灑水泥粉抹面,表層混凝土強度不均勻,脫皮現象,雨季施工時應防止混凝土終凝前受雨淋。

  雨天施工時表層受淋,漿體流失,表層水灰比過大,有些施工人員只是簡單地在混凝土表面灑干水泥抹平處理,造成表層的水化作用時間與混凝土內部明顯不一致,路面在使用后不久就會出現表皮脫落的現象。

  (10)冬季施工混凝土受凍

  溫度對水泥水化速率具有重要的影響,溫度越低水化速率越慢,0℃時,水化反應基本停止。而水在0℃時,液態的水就會變成固態的冰,體積增大約10%,會對混凝土內部結構產生破壞。在溫度升高時,冰又會融化,從而造成混凝土出現許多裂紋,在表層尤為明顯。很多冬季受凍的路面,次年春天都出現不同程度的起皮現象。在冬季施工時,雖然采用加防凍劑等施工措施,但仍然需要根據溫度變化進行必要的保溫措施,避免混凝土凍害的發生。

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